光伏組件熱循環-濕熱-濕凍試驗箱

光伏組件熱循環-濕熱-濕凍試驗箱

一、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱用途

l 熱循環濕冷凍試驗箱已為多家大型太陽能電池板組件企業，研發實驗室及副品供應商采用。可做太陽能光伏組件、電池片、光伏產品的高低溫循環、濕凍、濕熱（雙85）、試驗。是主要用與光伏行業，及太陽能行業的測試設備，用于測試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進行試驗可以再現環境所產生的破壞。

二、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱滿足試驗方法標準

l IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等相關光伏組件標準

l 熱循環試驗：

l 光伏組件在風速不低于2m·S^-1的試驗空間內，溫度在-40℃±2℃和85℃±2℃之間循環，高溫度與低溫度間的變化速率不超過100℃/H,且在每個溫度下至少保持穩定10min,每一次循環時間不超過6小時。

l 濕---冷（凍）試驗：

l 在室溫下將光伏組件放入環境試驗箱內，使其與水平面的傾角不小于5度。關閉箱門完成10次循環。高和低溫度應在所設定值的±2℃以內，室溫以上各溫度下，相對濕度應保持在設定值的±5%R·H以內。

l 濕---熱試驗

l 在室溫下將光伏組件放入環境試驗箱內，使其與水平面的傾角不小于5度。關閉箱門，在下列嚴酷條件進行試驗:

l 試驗溫度：85℃±2℃

l 相對濕度：85% R.H±5% R.H

l 試驗時間：1000h

三、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱技術參數

l 型號：KM-PV-GDJS

l 規格：工作室尺寸：D1200×W1000×H2200mm（D×W×H）；

l 溫度范圍：－40℃～＋100℃；

l 溫度波動度：≤±0.5℃；

l 溫度偏差：≤±2℃（空載）；

l 升降溫速率：1.0~3.4℃/min（線性可調）

l 濕度范圍：30%～98% R.H（溫度在25℃～80℃時）（可設定恒濕）

l 濕度波動度：30%～98% R.H

l 濕度偏差：±2.5%R.H(濕度≥75%R.H)   ±3%R.H(濕度≤75%R.H)

l 負載能力：待定；

l 電源：三相五線制AC380±10%，50±0.5Hz；

l 安裝功率：約52KW。

四、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱結構及材質

l 試驗箱箱體為整體結構形式，制冷系統位于箱體后部(客戶自定)，控制系統位于試驗箱的右側面。工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、除濕蒸發器、風葉等裝置；試驗箱左側設有Ф25/50/100電纜孔，試驗箱為門，采用雙層耐老化硅橡膠密封。

l 箱門上設有觀察窗、防霜裝置及可開關控制的照明燈。

l 空氣循環裝置：內置循環風道及長軸通風機，使用制冷機和能量調節系統

l 采用“TEMI880"/“OYO"為溫濕度控制器(設置方式為觸摸式)

l 以進口壓縮機為核心，將冷凝器、蒸發器、板式熱交換器、油分離器、膨脹閥、電磁閥、過濾器、壓力控制器、預冷器以及管路組成復疊式制冷系統

l 除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式

l 工作室內壁采用SUS304不銹鋼鏡面板加工成型,壁面應易于清洗。

l 外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化清洗、靜電噴粉處理。

l 制冷除濕系統選用復疊式雙元壓縮機組。

l 保溫隔熱層采用硬質聚胺脂發泡及保溫棉.

l 級不銹鋼翅片式電加熱器

五、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱保護措施

控制系統檢測到下列保護裝置（單列）動作時，應能自動切斷整機系統，并能進行報警提示。

l 超溫保護裝置

l 逆相,缺相保護裝置

l 壓縮機過熱、高壓、過電流保護

l 無熔絲開關過載保護

l 鼓風電機過載保護

l 加熱器、加濕器短路

l 過載保護裝置

l 線路保險絲及全護套式端子.

l 缺水保護

六、光伏組件熱循環濕冷凍試驗箱質量保證

l 在用戶遵守產品安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起十二個月之內，因制造質量問題不能正常工作時，我公司無償為用戶維修。

l 對保修期外的產品，我公司提供長期的技術服務。

l 售后服務響應時間：24小時內響應。